數(shù)顯式差壓變送器優(yōu)勢：
1、可靠性高
在有線網(wǎng)絡(luò)中大部分的故障是由連接器引起的，而無線系統(tǒng)則排除了這樣的可能。此外，原材料技術(shù)的不斷進步使集成無線傳感器系統(tǒng)能夠滿無線通信技術(shù)的分類足艱苦工業(yè)環(huán)境所要求的持久性和可靠性。
2、成本低廉
相對于有線安裝、維護、故障診斷和升級配線的成本。
3、易用性
具有分布式智能的集成無線傳感器系統(tǒng)能夠獨立于操作者實現(xiàn)對工業(yè)過程的控制。
4、靈活性高
沒有電纜的約束，工廠管理者可以容易地配置裝配線來適應變化了的用戶需求，以更好地跟蹤生產(chǎn)過程。
5、可集成MEMS技術(shù)
微機電系統(tǒng)(MEMS)在感知能力方面提供了巨大的應用前景和經(jīng)濟效益，而集成無線模塊，傳感器能夠避免這種由于微型設(shè)備上附著大量電纜而導致的故障。隨著無線傳感器體積的繼續(xù)縮小，這樣的優(yōu)勢會呈現(xiàn)顯著的增長趨勢。
6、安全性
隨著技術(shù)的發(fā)展和新威脅的不斷出現(xiàn)，安全維護的升級能力是*的。新的加密策略和隱蔽的數(shù)據(jù)傳送預示著無線的安全級別將超過有線系統(tǒng)。
7、施工周期短
無線傳感器系統(tǒng)可以通過節(jié)點的自組織和自配置功能迅速搭建成有效的通信網(wǎng)絡(luò)。
校準：
1)環(huán)境條件校準如在檢定(校準)室進行，則環(huán)境條件應滿足實驗室要求的溫度、濕度等規(guī)定。校準如在現(xiàn)場進行，則環(huán)境條件以能滿足儀表現(xiàn)場使用的條件為準。
2)儀器作為校準用的標準儀器其誤差限應是被校表誤差限的1/3~1/10。
3)人員校準雖不同于檢定，但進行差壓表校準的人員也應經(jīng)有效的考核，并取得相應的合格證書，只有持證人員方呆出具校準證書和校準報告，也只有這種證書和報告才認為是有效的。
數(shù)顯式差壓變送器故障排除方法：
是測量工藝管道或罐體中介質(zhì)的壓力差，并且通過數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)換、開方將測量的差壓值轉(zhuǎn)換成電流信號輸出。選擇差壓變送器需要知道差壓值，介質(zhì)，介質(zhì)的工作壓力，介質(zhì)的工作溫度，是智能還是模擬這些基礎(chǔ)知識。
如果微差壓變送器在使用過程中遇到問題，我們可以使用以下三個方法來解決。
1.檢測法：
1.1替換檢測：將懷疑有故障的部分更換，判斷故障部位。如：懷疑變送器電路板發(fā)生故障，可臨時更換一塊，以確定原因。
1.2分部檢測：將測量回路分割成幾個部分，如：供電電源、信號輸出、信號變送、信號檢測，按分部分檢查，由簡至繁，由表及里，縮小范圍，找出故障位置
1.3斷路檢測：將懷疑有故障的部分與其它部分分開來，查看故障是否消失，如果消失，則確定故障所在，否則可進下步查找，如：智能差壓變送器不能正常Hart遠程通訊，可將電源從表體上斷開，用現(xiàn)場另加電源的方法為變送器通電進行通訊，以查看是否電纜是否疊加約2kHz的電磁信號而干擾通訊。
1.4短路檢測：在保證安全的情況下，將相關(guān)部分回路直接短接，如：差變送器輸出值偏小，可將導壓管斷開，從一次取壓閥外直接將差壓信號直接引到差壓變送器雙側(cè)，觀察變送器輸出，以判斷導壓管路的堵、漏的連通性。
2.調(diào)查法：
回顧故障發(fā)生前的打火、冒煙、異味、供電變化、雷擊、潮濕、誤操作、誤維修。
3.直觀法：
觀察回路的外部損傷、導壓管的泄漏，回路的過熱，供電開關(guān)狀態(tài)等。
微差壓變送器是引進先進技術(shù)和設(shè)備生產(chǎn)的新型變送器，差壓變送器通常分為智能差壓變送器,高靜壓差壓變送器和微差壓變送器三大類型。
